Jak poprawić wiarygodność zaworów kontrolnych

Poprawa niezawodnościZawory sprawdzaniaW ekstremalnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie, silna korozja, niska temperatura i pożywki o wysokiej cząsteczce, wymagają wielowymiarowej optymalizacji od materiałów, projektowania, procesu, monitorowania i testowania.

Jeśli chodzi o innowacje materialne, do różnych scenariuszy wybierane są odpowiednie materiały. Zawory kontrolne stosowane w inżynierii chemicznej i morskiej wykonane są z materiałów opornych na korozję, takich jak stopy Hastelloy i tytanowe, w połączeniu z powłokami ceramicznymi lub wkładkami PTFE. Na przykład żywotność serwisowa zaworów kontrolnych na określonej platformie morskiej jest zwiększona o 5 razy;Zawory sprawdzaniaW polach rafinowania oleju i mocy termicznej stosują stopy niklu w wysokich temperaturach, a powierzchnia uszczelnienia siedzenia zaworu jest przyspawana twardym stopem; LNG Przechowywanie i zawór kontrolny transportu, wykonany z austenitycznej stali nierdzewnej lub stali o niskiej temperaturze w niskich temperaturach, z elastycznymi składnikami wykonanymi z niewywiązania; Zawory kontrolne w branży wydobywczej i cementowej wykorzystują twardy stop dla dysku i siedzenia, a powłoka ceramiczna jest rozpylana na powierzchni kanału przepływowego.

Pod względem optymalizacji konstrukcji, uszczelnienie dynamiczne jest wzmocnione, a zawór kontrolny przyjmuje strukturę kompozytową metalową+uszczelnienie w wysokiej temperaturze. Szybkość wycieku zaworu kontrolnego w pewnej nadkrytycznej elektrowni jest znacznie zmniejszona, a także konstrukcja uszczelniająca samozwykle kompensująca; Anti Impact i Anti Dżemowanie, usprawniony kanał przepływu zmniejsza turbulencje, zoptymalizowana struktura przewodnia zapobiega ugięciu dysku zaworu, takiego jak poprawa stabilności krążka zaworu kontrolnego na platformie wiertniczej głębinowej; Równoważenie lekkiej i wysokiej wytrzymałości, poprzez projekt optymalizacji topologii w celu zmniejszenia masy i zapewnienia siły, zawory sprawdzania w branży lotniczej zmniejszają wagę i poprawę odporności na ciśnienie.

Ulepszenie procesu produkcyjnego, precyzyjne obróbka i obróbka powierzchniowa, ultra precyzyjna obróbka w celu zmniejszenia ścieżek upływu, obróbka wzmacniania powierzchni w celu poprawy twardości i odporności na zużycie; Nie destrukcyjne testy i kontrola jakości, przemysłowe skanowanie CT w celu wykrycia wad wewnętrznych, wykrywanie wycieków spektrometrii masowej, aby zapewnić, że szybkość wycieku mikro spełnia standardy.

Inteligentne monitorowanie i konserwacja predykcyjna, zintegrowane z osadzonymi czujnikami do monitorowania parametrów operacyjnych, takich jak rozszerzone cykle konserwacji dlaZawory sprawdzaniaw elektrowni jądrowej; Technologia cyfrowa symuluje rozkład stresu i temperatury, optymalizuje parametry projektowe i dynamicznie dostosowuje strategie konserwacji.

Dzięki wyspecjalizowanym testowaniu i weryfikacji w ekstremalnych środowiskach powstaje pętla „testowania optymalizacji”. Krótko mówiąc, materiały, projektowanie, produkcja i inteligencja są kluczem do poprawy wiarygodności zaworów kontrolnych, które mogą spełniać wymagania dotyczące wysokiego bezpieczeństwa i długiego życia wielu pól.