Jak poprawić wydajność uszczelnienia zaworów motyla?

Poprawa wydajności uszczelnieniazawory motyliWymaga kompleksowej poprawy projektowania, materiałów, instalacji, konserwacji i innych aspektów. Konkretne środki są następujące:

Zoptymalizowana konstrukcja uszczelniająca: Miękki zawór motylowy jest wykonany z elastycznych materiałów, takich jak guma i PTFE, odpowiednie dla warunków pracy w niskiej temperaturze i niskim ciśnienia; Podwójne mimośrodowe lub potrójne zawory motylowe zmniejszają tarcia powierzchni uszczelniające, a potrójne ekscentryczne struktury są szczególnie odpowiednie do scenariuszy wysokiej temperatury i pod wysokim ciśnieniem; Metalowy zawór motylowy z uszczelnieniem przyjmuje uszczelnienie metalowe do metalu i jest odpowiedni do wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i pożywki korozyjnej. Popraw kształt powierzchni uszczelniającej, taki jak konstrukcja stożkowa lub sferyczna, w celu zwiększenia obszaru kontaktowego i zmniejszenia ryzyka wycieku; Zaprojektuj konstrukcję kompensacyjną, aby automatycznie dostosować ciśnienie uszczelniające.

Wybór materiałów uszczelniających o wysokiej wydajności: Wśród miękkich materiałów uszczelniających guma, taka jak NBR, jest odporna na olej, FKM jest odporna na korozję o wysokiej temperaturze, a guma silikonowa jest odporna na niską temperaturę; PTFE jest odporne na korozję i oporne na wysoką temperaturę i należy je połączyć z metalowym szkieletem; Zmodyfikowane materiały, takie jak wypełnienie PTFE, mogą poprawić odporność na zużycie i odporność na pełzanie. Wśród twardych materiałów uszczelniających stal nierdzewna jest odporna na korozję i odpowiednia dla nośników neutralnych; Stop twardy ma silną odporność na zużycie i nadaje się do pożywki zawierających cząstki; Powłoka ceramiczna poprawia odporność na wysoką temperaturę i odporność na zużycie.

Ścisła produkcja, montaż, instalacja i debugowanie: Chropowatość powierzchni uszczelniającej powinna być poniżej RA0.8, a błąd koncentryczności między korpusem zaworu a płytą motyla powinien być kontrolowany w granicach ± 0,1 mm. Upewnij się, że pierścień uszczelniający jest równomiernie ściskany podczas montażu, a twarda uszczelniona zawór motyla musi być uziemiony i sparowany. Podczas instalacji upewnij się, że zawór przepływa w tym samym kierunku co medium, a błąd równoległości między kołnierzem rurociągu a kołnierzem zaworu motyla wynosi ≤ 0,5 mm. Podczas debugowania wstępnie naciśnij pierścień uszczelniający zawór motyla z uszczelką i kontroluj moment zamykający twardą uszczelkęZawór motyla.

Wzmocnij konserwację i technologię pomocniczą: regularnie sprawdzaj zużycie i korozję powierzchni uszczelniającej oraz monitoruj moment otwierający i zamykający. Wyczyść mocowania na powierzchni uszczelniającej i nałóż smar smarowy na metalową powierzchnię uszczelniającą. Ustaw cykl wymiany uszczelnienia zgodnie z warunkami pracy i skróć przedział kontroli w pożywce korozyjnej. Przed instalacją przeprowadzaj test szczelności powietrza i test ciśnienia wody na zaworach wysokociśnieniowych. Zintegrowane czujniki monitorowania stanu uszczelnienia w czasie rzeczywistym, wykorzystujące technologię IoT do zdalnego monitorowania.

Dostosowany projektzawory motyliW specjalnych warunkach pracy, takich jak stosowanie materiałów odpornych na wysoką temperaturę i projektowanie struktur rozpraszania ciepła dla warunków pracy w wysokiej temperaturze, stosowanie elastycznych materiałów o niskiej temperaturze do warunków pracy w niskiej temperaturze oraz zastosowanie materiałów opornych na korozję wyłożone PTFE lub gumy do mediów korozji. Kompleksowe stosowanie powyższych miar, wydajność uszczelnienia zaworów motyli można znacznie poprawić, aby spełnić wymagania różnych warunków pracy.