Jak wybrać materiał uszczelniający zawory motyli

Wybór materiałów uszczelniających dlazawory motyliWymaga kompleksowego rozważenia wielu czynników. Tylko przez wybór odpowiednich materiałów mogą zapewnić dobre uszczelnienie w różnych warunkach pracy i zagwarantować normalne działanie systemu. Poniżej znajdują się kluczowe czynniki i wspólne cechy materialne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze:

Namysł

1. Właściwości średnie robocze: Pod względem właściwości chemicznych materiały o silnej odporności na korozję, takie jak politetrafluoroetylen (PTFE), należy wybrać do silnych środowisk kwasowych i alkalicznych; Pod względem właściwości fizycznych media o wysokiej temperaturze mogą przyspieszyć starzenie się i deformację materiału, a środowiska pod wysokim ciśnieniem wymagają wysokiej wytrzymałości materiału i wytrzymałości na ściskanie. Media z zanieczyszczeniami o wysokich cząsteczkach wymagają materiałów odpornych na zużycie.

2. Temperatura i ciśnienie robocze: Różne materiały uszczelniające mają szeroki zakres odpowiednich temperatur. Materiały uszczelniające gumowe są zwykle stosowane między -30 ℃ i 120 ℃, podczas gdy specjalne tworzywa inżynieryjne mogą wytrzymać wyższe temperatury. W warunkach pod wysokim ciśnieniem materiały muszą mieć wystarczającą wytrzymałość i elastyczność, takie jak materiały uszczelniające metal w produktach gazowych pod wysokim ciśnieniem, które są bardziej odpowiednie.

3. Częstotliwość otwierania i zamykania zaworu: KiedyZawór motylaCzęsto otwiera się i zamyka, materiał powinien być odporny na zużycie i odporny na zmęczenie. Gumka nitrylowa (NBR) ma dobrą odporność na zużycie i jest odpowiednia na takie okazje.

4. Współczynnik kosztów: Wybierz tanie materiały, aby obniżyć koszty podczas spełnienia wymagań dotyczących wydajności. Zwykłe gumowe materiały uszczelniające mają niskie ceny, podczas gdy wysokowydajne tworzywa inżynieryjne lub materiały uszczelniające metalowe mają wysokie ceny.

Wspólne cechy materialne

1. Gumka: gumka nitrylowa butadien (NBR) jest odporna na olej, odporna na zużycie i przeciwstarzenianie, o niskiej cenie, ale słaba odporność na ozon, łatwa do wieku i deformacji w wysokiej temperaturze i odpowiednia dla środowiska nośnika oleju -30 ℃ -120 ℃ i ciśnienie nie przekraczało 1,6MPa; Fluororubber (FKM) jest odporny na wysokie temperatury, olej i korozję chemiczną, ale jest droga i ma słabą elastyczność. Jest odpowiedni dlazawory motyliw przemyśle chemicznym i farmaceutycznym o wysokich presjach od -20 ℃ do 200 ℃; Kaucja etylenowa propylenowa (EPDM) jest oporna na wodoodporność, odporna na ozon, odporna na starzenie się i ma słabą odporność na olej. Jest odpowiedni do środowisk wodnych i parowych od -50 ℃ do 150 ℃.

2. Plastiki: Polytetrafluoroetylen (PTFE) ma doskonałą stabilność chemiczną, oporność w wysokiej temperaturze i niski współczynnik tarcia, ale zła elastyczność i niska wytrzymałość mechaniczna. Jest odpowiedni dla silnych środowisk korozyjnych od -180 ℃ do 250 ℃; Poliamid (PA) ma wysoką wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie i dobrą odporność na olej, ale ma wysoką absorpcję wody i słabą stabilność wymiarową. Jest odpowiedni do oleju o średnim i niskociśnieniowym środowisku multimediów od -40 ℃ do 100 ℃.

3. Metale: Stal nierdzewna ma wysoką wytrzymałość, odporność na korozję, oporność w wysokiej temperaturze, niezawodne uszczelnienie, długą żywotność usług, ale wysokie koszty i trudne przetwarzanie, odpowiednie dla środowisk wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia i wysoce korozyjnych środowisk; Stop miedzi ma dobrą przewodność cieplną, przewodność i odporność na korozję i jest łatwy w przetworzeniu. Ma jednak niską wytrzymałość i jest podatny na utlenianie w wysokich temperaturach. Jest odpowiedni do scenariuszy uszczelnienia zaworu motyli o niskiej temperaturze i wymaganiach ciśnienia oraz przewodności.